靜電粉末噴涂標準中的檢測標準
一般靜電粉末噴涂標準的檢驗包括外觀檢驗:外觀檢驗包括外表面、內(nèi)表面、裝配面等,外表面需要無橘皮、無堆粉、無氣泡、表面噴涂均勻,光澤一致。內(nèi)表面需要達到無漏噴、無、光澤一致,與其他的批次色差不能超過5%。而裝配面要求與內(nèi)表面相似。附著力檢驗:附著力檢驗包括百格測試、沖擊力測試、褪色檢驗、涂層厚度檢驗等。







靜電噴涂工藝常見問題及解決辦法:光澤不穩(wěn)定
主要原因:①光澤偏低;②光澤偏高;③光澤上下波動;④光澤突然降低。
解決措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時間是否偏長,向粉廠咨詢烘烤條件,另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時間,可與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件;③是否直接燃氣爐,檢查是否有混粉及噴涂環(huán)境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩(wěn)定;④檢查溫度是否失控,檢查空壓系統(tǒng)、油水分離器工作是否正常,檢查是否混入其他粉。

靜電噴塑前處理:
靜電噴塑前要除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰1色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

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